全脂膨化大豆微粉

大成膨化全脂大豆粉选用食品级大豆，利用先进的湿法膨化生产线和成熟的膨化工艺控制技术完美结合、精心制作而成。 生产加工工艺 ： 精选大豆 → 精选（除尘去杂)→ 粉碎 → 调质与预热 → 湿法膨化 → 干燥冷却 → 细粉或微粉 → 指标检测（现场检和实验室化验结合） → 合格成品

感官特征鲜黄亮泽、风味独特、粉细蓬松、豆香浓郁营养特点高营养：大成膨化大豆粉具有高能量、高蛋白的双高特性，维生素E和卵磷脂含量也很高。 高氨基酸平衡度：经测定膨化大豆中氨基酸的组成与动物体的需要非常接近，氨基酸的平衡度高，利于动物吸收。 高消化率和利用率:大豆膨化后伴着分子键的裂解、抗营养因子的失活、体积的膨胀，部分蛋白质肽链裂解为肽和氨基酸，营养成分的吸收率和利用率大大提高。经测定：氨基酸消化率平均达90%以上;脂肪细胞壁破裂释放出囊化油，富含的卵磷脂大大促进了脂肪的消化吸收；生长猪对粗纤维的消化率由豆粕的55.9%提高到膨化大豆的67.5%，对中性洗涤纤维的消化率从豆粕的53.8%提高到膨化大豆的76.2%。 低抗原 大豆膨化使含有的各种营养因子被钝化，例如尿酶、抗胰蛋白酶、致甲状腺肿因子，皂素及血凝素等抗原大幅降低。 低细菌含量 膨化过程中产生的高温高压使沙门氏菌，大肠杆菌等有害菌全部杀死，大幅度提高饲料卫生指标。适用对象乳、仔猪等幼龄动物 鱼、虾等消化能力弱的动物 肉鸡、泌乳母猪等高营养浓度需求动物质量标准

水分%	粗蛋白质%	粗脂肪%	粗纤维%	粗灰分%	蛋白溶解度%	脲酶活性mg/g.min	猪消化能 兆卡/千克	鸡代谢能兆卡/千克
≤12	≥35	≥16	≤6	≤6	70--85	0.02—0.3	4.2	3.7

大豆为何在膨化

减少抗营养因子含量，有利于肠道的健康发育（减少仔猪腹泻）

改善饲料风味，提高适口性，增加采食量（独特的香味和蓬松感）

提高养分消化率（蛋白质变性、淀粉糊化、大豆脂肪细胞破裂）

灭菌、去毒，提高卫生指标（大肠杆菌、沙门氏菌、原虫菌、殊留农区药等）

增强稳定性（钝化大豆中脂肪酶、延长货架期）

膨化全脂大豆中含有大豆异黄酮、大豆磷脂等促生长物质（豆粕和豆油中没有）

 

饲料要加油，营养好吸收；加油真方便，营养更全面——膨化大豆粉

膨化大豆的饲料报酬比用“溶剂萃取过油脂的豆粕+饲料级油脂混合物”提高5-10%。—“饲料加工技术的最新进展及其对动物性能的影响”，

    Stevn L. Traylor，Keith Behnke，Joe D. Hancock

秦崇德 译

膨化大豆VS豆粕加油脂

ü 香味，诱食性

ü 熟化程度不一样，膨化大豆脲酶活性(0.02-0.2)稳定，大豆的抗营养因子消除彻底，对幼龄动物的消化利用率大大由于豆粕+油。

ü 饲粮混合均匀度

ü 消化利用率高尤其是对消化能力弱动物

ü 同源性高低不同，吸收率也不同

ü 含有大豆异黄酮(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，有益繁育)

ü 含有大豆磷脂(油厂浸提豆油后剩余的下脚料，有益生长发育)

ü 油脂采购使用不方便，质量难以把握，豆粕粉碎困难

ü 加工温度不一样，卫生指标不同

项  目	膨化大豆	豆粕+油脂
饲料混合的均匀度	好	差
熟化程度	完全熟化	熟化度很低
物料营养利用率	高	低
香味与诱食性	高	低
促繁殖的大豆异黄酮	含有	不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中）
促生长的大豆卵磷脂	含有	不含有（油厂浸提豆油后剩余下脚料中）
加工温度	130-140	70以下
卫生指标	高	低
使用安全方便	无需油脂设备	油脂质量难以辨别

检测方法建议配方

项目	猪				肉鸡		鱼
	5-12kg	12-30kg	30-60kg	泌乳母猪	0-3周	3-7周	通用
玉米	20	30	59	56	39	34
膨化玉米	31	25					10
磷脂玉米	5	5		5	5	5	5
小麦					20	20	15
豆粕	4	15	14	9	17	15	12
棉粕					4	4	10
菜粕							24
膨化油糠						7	6
鱼粉	4	3					3
麸皮		6	6	14
膨化大豆	12	12	12	12	10	10	10
乳清粉	15
血浆蛋白	4
预混料	5	4	4	4	5	5	5
代谢能Mkal/kg	3.35	3.26	3.26	3.26	2.9	3.05	2.76
蛋白%	20.5	19.5	17.0	17.2	20.5	19.0	28.5
钙%	0.68	0.98	0.7	0.8	0.99	0.88	0.62
有效磷%	0.40	0.45	0.4	0.35	0.45	0.40	0.47
赖氨酸%	1.45	1.28	0.95	0.98	1.15	0.98	1.68
蛋氨酸%	0.38	0.32	0.30	0.28	0.48	0.40	0.42